7．用经纬仪丈量导轨架顶端2个笔直方向上的笔直差错，不该超越5㎜，并用钢板垫入根底底架下来调整导轨架笔直度，调整结束，拧紧地脚螺栓螺母。

  9．将随行电缆端穿过吊笼臂架的夹和导槽芯线接到上电箱内进线端子后，夹紧外包层固定好电缆的随行端，另一端理顺盘整后接到下电箱的出线端，应使随行电缆在吊笼升降过程中，不受挂压、磕碰而损害。

  13．将一切各部件（包含规范节和专用工具）拾掇拾掇好，预备入度或转移至下一工地。

  22．设备上极限碰块及上限位碰块，应满意吊笼向上运转至极限开关碰至上极限碰块而中止后，吊笼底高出最高施工层约150㎜～200㎜。上限位碰块的设备的当地应确保吊笼向上运转至限位开关碰及碰块而中止后，吊笼底与最高施工层平齐。

  4．用起重设备将最上面一道附墙架以上的规范节和电缆护架逐节拆下，安全运至地上。

  13．调整各滚轮，背轮与导轨架主弦杆空隙，调整齿轮与齿条啮合空隙，啮合接触面沿齿高不小于40%，沿齿长方向不小于50%，调整制动器空隙。

  14．用塔式起重机加高吊笼导轨架在9m、18m、36m、45m、处设备附墙架各1道。

  15．每设备一道附墙架时均运用经纬仪丈量两个笔直方向的笔直度，并调整附墙架可调螺杆长度以调理导轨架笔直度。承认导轨架笔直度在差错规模以内应将遍地扣件锁紧固定。

  1．工程称号：莲东新区确保房F地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼工程

  1．按要求摆好好底架，并在底板上钻孔，然后用4根M24×400螺栓固定。

  2．在地上大将根底节与2节规范节用8根M24×230高强度螺栓衔接好，拧紧力矩为30㎏·m，节口涂黄油，（节口间有必要涂黄油以不再特别阐明）。

  3．用塔式起重机将联接好的3节导轨架吊装在根底底架上，打好笔直度联接螺栓为24×160高强度螺栓，拧紧力矩为30㎏·m .

  10．将对重及吊笼底部缓冲绷簧取下，将下限位和下极限碰块拆下并收好，然后当心肠用手位开电机制动器，使吊笼缓慢滑下地上停放好。（留意：必定要当心下降，切勿使吊笼撞底）。

  19．将天轮设备提升到吊笼顶，用塔吊或电动吊杆将天轮吊到导轨架顶端冷确对们后，用高强度螺栓M24×270紧固在导辎重架顶上。

  20．从钢丝绳盘绳架放出钢丝，穿绕钢丝强转向器后上引并绕过天轮绳槽再下返对重块顶端有钢丝绳护套的吊栓，用绳夹固定，绳夹间隔不小于120㎜，自在端长度不小于200㎜。

  2．设备人员需身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等疾病，且有必定的文化程度。

  3．设备人员必定配戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，并且有必要正确运用。

  4．一切作业人员必定听从指挥，禁止洒后作业，应各守其职，不得私行脱离或相互互换岗位。

  5．用塔式起重机吊起吊笼，从导轨架上方将吊笼对入导轨架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有合适高度的垫木上。

  6．吊装2节规范节，规范节间用4根M24×230高强度联接螺栓衔接，紧力矩力30㎏·m，（规范节间联接螺栓为M24×230高强度联接螺栓，紧力矩力30㎏·m，下文不再特别指出）。

  11．给吊笼通电试运转，确保各个动作准确无误后，应将吊笼上升0。5m，取出垫木，安放缓冲绷簧。

  12．设备下限位碰块及下极限碰块，应满意吊笼满载下行时，开关触及下限位磁块后主动堵截操控电源而泊车后，吊笼底至地上缓冲绷簧的间隔为300㎜～400㎜，下极限碰块的设备的当地应确保极限开关鄙人限位开关动作之后吊笼不能撞缓冲绷簧。