封边过程中发现板材的封边带边缘断角了怎么办呢？ 那就是精修的问题了，精修上下一亮，太多导致刮刀刮了太多和绷脚，我们要调节精修就可以。 板材封边条上面分角，我们要调节，精修上面首先把螺丝松开，往逆时针方向拧点，然后把螺丝锁为 板材封面条下面绷脚，我们要调节精修下面，首先把螺 螺丝松开， 密室方向拧一点，然后把螺丝锁回 金修，修出来看起来是平的，但是摸起来是刮手的。 精修调好之后呢，刮刀刮出来的丝很薄的，拔掉也不会绷脚。 更多封边知识关注我，一号技师，湛江华仔 nice！

  朋友们，板材绷脚了怎么办呢？呃，封边过程中呢，发现了板材的封边带边缘绷脚了，说明精修后上下流的余量太多了，然后刮的太厚会绷脚 啊。精修后正常的余量呢，是看起来平的，但是摸起来会微微的刮手角时，就需要调节精修组件的这两个螺杆啊，来减少精修后的余量。 当板台的上边出现绷脚时，先松开螺母，再将螺杆逆时针轻轻的往右扭，跳好后锁紧螺母，反复测试至不绷脚为止。 板菜下面出现绷脚石，先松开锁紧螺母，再将螺杆顺时针轻轻往左拧，然后锁紧螺母。调。

  这期我们讲讲板件封边时前脚会爆裂的的情况该如何分析解决。 第一有可能是我们的胶轴，这里的导向板与胶轴的位置太远，导致板头一来到胶轴这个部位，直接撞在胶头，导致板头绷脚，说明胶郭与板材的压力过大。 处理方法就是调整这个浇锅的弹簧，减少压力，压力不能太重。 第二就是压贴装置，压贴板件的时候太过于紧凑，导致板头来到压贴装置的时候瞬间被压爆。下面我们封一块板，来看看压贴怎么样是正常，怎么样是不正常的。 现在演 是的是压贴不一般的情况的慢动作回放，我们能看到板材过压贴的时候，压贴轮向后回弹的余量是比较大的，说明压贴压板是过于紧才会导致板前脚崩裂。 下面我们再慢动作看看压贴正常的回弹量应该是如何的，能够正常的看到压贴正常的回弹量余量只有微微的一个毫米，这样的压贴才是对的，所以要解决压贴导致的反前脚崩裂，只需要调整压贴的回弹余量即可。

  如果在封边的过程中出现板后封边条掉角的情况，假如慢慢的出现这种情况，他的原因是精修的修边不到位，刮边的吃的量太大，这个时候我们就需要板材修边，过了精修之后看一下是他的多少 精修多少不到位，还是他的弧度大小不到位。如果是出现多少不到位的情况，我们需要调节这个垂直的把手往剪的方向拧，如果是弧度 多少不到位，需要调节这个螺丝顺时拧，顺时针拧是弧度大，逆时针是弧度小。

  大家好，我现在我给大家说说封边机使用当中常见的问题，如果你如果你的板子前边吊脚，需要那个注意哪里？ 嗯，板子过来以后看一下这个轮，这个，这个，这个是不是这个向后的浮动量太大，然后如果太大的话呢？需要调整，这里面有一个螺母松 开，然后把这个顶丝往里顶一顶，让这个位置啊整体靠后一点，他出现吊脚的概率就小了。

  封边的过程中有没有碰到过这种磕脚的情况？如果板材磕脚是由交过的前后动作大导致的话，我们需要把它的动作调小一点， 这个螺丝是调节胶锅前后动作量大小的螺丝，调节的时候需要把这个螺母松开，松开之后螺丝顺时针拧胶锅动作小， 逆时针拧交过动作大。如果板材磕角是由第三个原因交过右侧的导向板靠后导致的，需要调节这个螺丝， 把螺丝顺时针拧，导向板往外顶。

  精修出现掉尖角怎么办呢？出精修掉尖角的可能性是很小，很小就会不会有，但不代表没有。那有老铁就反映了，板材修完边前后都有遇到掉角，这可能是修边反弹量过大导致的。如果是在精修这里出来掉角， 可以调整一下上修边，松开螺母，逆时针旋转，减少一点反弹的力度。那如果是后面吊脚的，可以调一下这里的下修边，同样是松开螺丝，稍微旋转一点，减少反弹量就可以了。

  上一条视频有这么几个小伙伴私信给铭金，说什么铭金你能不能更新一些关于封面机绷脚的视频，我家封面机绷脚是什么原因呢？ 那接下来就给大家看一下，这个板是我刚刚封的啊，故意把这台设备调成绷脚，打比方说不光绷脚，上下还有点高，摸起来感觉有点稍微有点拉手对不对？还有这种感觉，有没有遇到过这种烦恼，一起帮你们解决吧。 大家看一下，这个是粗修，一个粗修调下，粗修这个上面这个把手，这个把手管着修上面的，下面这个把手管着修下面的 就是板材的上面和下面哪边感觉不太好调哪边。调节方法是我手指这个内六角螺丝松开，然后这个扭把，一个手把把着扭把，另一个手拿一个十六的扳手把下面那黑帽松一下，我说 手指这个黑帽松开，然后往减方向扭是修少，往加方扭是修大，然后粗修。调节出来的效果呢，就是用手摸起来上下差不多八九十四的高度就差不多了，粗修就可以调节完毕了。接下来调节精修， 精修也是调节方法是完全一样啊，精修管的绷角这个作用就有点大了，精修得好好调， 同样也是这个扭把，看见了吗？还是把这个逆六角松开，逆时针松开还是一样也是用一个手把住上面这个，用一个手松开下面的黑毛，这是真扭，调节的就是差不多摸起来差不多二十二三十四的一个感觉就可以了，预留剩下的交给刮边。 好，我们来到刮边这一边啊，调节方法是完全一样啊，把那个角螺丝先松开，用手把着把手还是老样子，把这个 下面这个帽给松开，石榴的扳手松开，一定要先松开下面这个内六角，不松的话不能调啊，要不然就麻烦了，然后再去扭上面的。对，下面也是一样，看见了吗？我手指这个内六角螺丝松开，把下面那个帽松开也是一个道理， 往左边扭式减小，往右边扭式加大。整个这个磕角和修边不平的这两种问题已经帮你解决了，小伙伴们赶紧去试一下吧，然后下一期还想了解一些什么问题，可以私信给明金。

  切刀绷脚不锋利，如何更换了跟我来。首先我们先拿四号那六角把这里把它螺丝松掉，我们先要拆掉这个削， 拿削出来之后呢，我们拿六号那六角把上面这一个把它拆掉， 擦掉之后我们拿午后那六角把这一块， 这样我们把它碎了。 然后我们先拿开铜片，然后这样我们就可以拿起切刀片了。 然后我们如何去安装回去呢？记得切刀片 下面，这里最短的转在下面，上面是最长的， 因为刀片的刀刃是斜的，装上去的时候我们可以打一下黄油，在上面可以切刀进退的时候润滑一点。好，我们现在装回， 我们装修， 然后再穿同样回去 装铜片下去，我们必须要压着铜片装， 然后再锁紧， 锁紧之后我们再装限高位置装为 装好之后我们要试一下换切刀的过程中要拉一下现在装好看顺不顺畅。 切刀更换完毕，关注我，下期为你讲解更多。

  同事们大家好，现在我给大家说说这个板材，这个商角需要检查，注意哪里，有多方面原因。首先看一下这个胶锅打开过来以后，向后的回弹量 啊，不能超过两毫米。再就是看一下这个，呃，线位的这个铁片比那个胶轴稍微高半毫米，不能高太多。嗯， 这个看一下这个，呃，这个贴带轮。然后他这个压力呢，一般控制在两个压以下，那个板子过来以后，这个他向后的回弹量控制在两毫米之内。

  板材封边为什么会出现吊脚崩边的情况？我们怎样做才能避免这种问题的产生？今天我们就来聊一下这个问题。首先我们说下容易造成吊脚崩边的九种情况。锯切单元撞板， 这样的一种情况通常是由于封边机锯切单元出现撞板所导致。当封边机在锯切过程中由于操作不当或者机器故障，可能会导致锯切单元的撞板出现问题，轻则导致封边不良，重则可能导致整个机器的损坏。二、刮板问题 当板件高度与封边机设定的压梁高度不符时，封边容易出现刮板现象，这通常是由于操作员在设定封边机参数时出现误差，或者在更换板件时没有及时调整压梁高度所导致。三、齐头不齐 这种现象可能是由于断纹封边条长造成顺纹封边条出现缝隙藏胶，或是锯切单元锯切不稳， 肯定出现切坏不齐、突出等现象，通常是由于封边机的锯切单元性能不良或者操作员的操作不当所导致。四、板材质量较差，开料刀具不锋利如果板材的质量较差或者开料刀具不够锋利，可能会导致封边不良。 进料板位置有擦碰如果进料板位置有擦碰，可能会导致封边不良。六、涂胶轴前后浮动量过大，复位弹簧弹力太紧，板头接触挤压齐头锯片沾有胶水， 如果齐头锯片沾有胶水，会导致封边不良。八、刮刀刀片圆弧不在中心，刮刀刀架上下移动过大，刮刀或精修刀、仿型轮中间轴承有活动间隙。 如果刮刀刀片圆弧不在中心，刮刀刀架上下移动过大，或者刮刀或精修刀、仿型轮中间轴承有活动间隙，都可能出现吊脚东边的 情况。九、抛光轮沾有胶水凝固，经过抛光的时候抛烂角。以上九种情况都容易造成封边的掉角、崩边现象，那我们又应该如何处理呢？首先，对于锯切单元撞板的问题，需要检查开料板件是否有台阶存在或切刀是否正常。如果切刀不正常， 则需要检查气压是否稳定，如果切刀正常，则将板件翻转后再加工。二、当出现刮板问题时，首先检查板件是否发展，再检查刮边单元是否正常工作。若板件和加工组件均处于正常状态，则检查滑块和压轮上有没有附着胶块，及时清理。如果都没有问题， 则看刀具、刮刀、极品铲刀是否有松动，刀具位置是否调试到位。三、对于齐头不齐的现象，要先确认是前锯还是后锯出现问题是切到板件还是边条余量 量大，找到原因后再对锯切单元做出相应调整。四、如果问题出在板材质量不佳或刀具不锋利上，则应更换相应的板材或刀具。五、 在操作过程中，要注意涂胶轴前后浮动量保持在一两毫米之间，刮刀刀架上下移动不能超过一毫米，同时保持刮刀刀片圆弧在中心位置。六、抛光轮不能有胶水凝固。此外，为了预防类似问题的再次发生，封边机平常应注意保养， 每天清洁卫生。根据不同的板材厚度调节压梁压力，同时注意检查圆弧度以及用手摸边角的光滑度等方法。

  封边吊脚的一种解决方法。侧面看，那个板脚是微微翘起的，胶轴一顶，然后刮边一刮就掉脚本。顶这个顶丝，让那个靠膜往前面去，是胶轴跟那个靠膜在一条平行线。 这里要注意一点，胶轴跟抗磨必须在平行线，顶的太多，涂不上胶，没挨到板，起不到效果。

  正常拉风板材，这是吊脚，这怎么调呢？ 正常保证中间其头电机上去能轻松压下来。 掉角的处理原因就是说把这个角度的电机打斜一点，那样锯线就按碰不到这个角落了，碰到板，这个角就不会打掉了。

  很多人认为板式比起实木来根本不需要大师傅，其实不见得每个领域都需要经验丰富的实操师傅。比如封口边的板件出现了吊脚、崩边石，如果没有经验丰富的操作师傅，你还真搞不好。 因为造成这样的原因还是蛮多的。撞板、刮板、齐头不齐、板材质量差、进料板位置有擦碰、涂胶走前后浮动量过大、齐头锯片粘有胶水、刮刀刀片圆弧不在中心、抛光龙有胶水等等。 经验丰富的操作师傅往往会着意分析，采取排除法来解决这个生产问题。如果是分边机、巨蟹单元撞板，就要检查开料摆件是否有台阶存在，切刀是否正常，刮板 问题就要检查板件是否发胀，再检查挂边单元是否正常工作。齐都不齐，就要确认是前后锯哪个问题，是切到板件还是边条余量大。刀具不锋利，那就换刀具板材质量不假，那就更换供应商。 其次，经验丰富的师傅往往都很重视各种设备的保养与清洁。拿分边机举例，会根据不同的板材厚度来调节压梁压力， 看圆弧度以及用手摸边角的光滑度，检查涂胶轴前后的浮动量、回弹是否保持在一到两个毫米， 刮刀刀架上下移动不要超过一毫米，抛光龙等不能有凝固的胶水。所以，要想生产无忧，老板们一定要重视一线操作人员的培养。关注家具会技术全协会，下期视频再见！

  今天上午再修一下封边机的胶锅反弹，你看这反弹的都把板子的脚磕掉了，板凳幅度太大。哎呀，这个螺丝松也不了，紧也紧不了， 没办法，烦死了。我就找一个这个小木板先垫里边先用着凑合一天。 我这样临时的把它弄了一下子，哎，反弹有两三个梨，这样的话应该就是问题不大了。 好，我们看看效果怎么样吧。

  板材经过涂胶再到压贴造成二次伤害爆缴是什么原因呢？可能是气压过大了，我们适当把气压调小一点， 我们建议气压在零点幺五到零点二之间，属于正常范围内。 第二呢，压贴的回弹力过长也会造成这个原因，我们大家可以扭转手柄，让整个压贴出来。 更多封边知识关注华仔继续为你探讨，记得关注再走哦！