本实用新型涉及一种封边机可将裁切完成的板类材料的周边封贴一层薄片边材，以达到防护及衬饰板材周边的作用。国内目前所使用的板材封边机，大部分均来自国外(意大利、日本)，不仅价格高昂，且一般具有下缺点1.供糊装置不够理想，使用中常使粘糊四处散逸，造成加工上的困扰及事后清理的不便。

  2.薄片边材在封贴时，稳定效果较差，因此在封贴完成之后，还需另一加工修边手续，效率降低了不少。

  3.切料装置一般都会采用气压缸，装设较为繁复，并需增加空气压缩机的设备，不仅浪费较大的安装空间，不适合小型工厂使用，且空压机等装置都有马达等耗电量大的动力，所以在经济效益上，亦较不理想。

  本实用新型是针对已有板材封边机结构的缺点，提供一种封边机改良结构，可完善控制粘糊释出或封闭及粘糊的流出量，并借助一可调整的边材支承架稳定封边材料的位置，让封边后的成品无须再次整修，可节省不必要的人工。

  图5是本实用新型的切料装置示意图图6是本实用新型的俯视图图7是本实用新型的支承托架示意图。

  图1～3，本实用新型供糊装置1具有一基座11，该基座11于一侧形成一弧形缺口111，沿该弧形缺口111而下制设一支承座112，支承座112顶端则设适当高度突起的弧形环边1121及一中心孔1122，靠近弧形缺口111边侧钻设一缺边孔113；基座11中央则有一流道114，并于流道114适宜位置制有由两弧状槽(1151，1152)所形成的孔115，流道的末端则设一通孔116；并且在孔115的边侧制一孔117；一设于上述基座11顶端的中支承板12，该中支承板12的后端超出于基座11的外沿，在配合上述弧形缺口111的位置钻孔121，邻近该孔121而对应基座11上的缺边孔113处也有一缺边孔122，并在对应基座11上的孔115及孔117的位置制有孔123及孔125；一插置于基座11的弧形缺口111内及中支承板12的孔121中的供糊滚轮13，该滚轮13底部支承于支承座112上，并借助弧形环边1121的高度环形限止供糊滚轮13的底部；一供糊控制杆14，该控制杆14伸入基座11的缺边孔113及中支承板12的缺边孔122中；杆身的一部分设成削平面141，上杆身有一环槽142以供套入一止糊垫圈143；一流量杆15，插设于流道114的孔115中，并使其顶端较小杆身部分151伸露出中支承板12；该流量杆15设为削除约2／3杆身，而形成空缺杆身152，其余约1／3部分为实体杆153，且由杆底预留适当高厚度的底部圆周154；一插设于孔117及孔125中的电热管H1；一组插设于中支承板12侧边孔的电热管H2、H3；以及一料斗16，该料斗16可供容置糊料，并结合于中支承板12侧上方；料斗16底部则设置通孔以连通于中支承板12的孔124；请参照图5、6本实用新型切料装置2可装于机体的上端面，包含一刀座21，于前端侧边适宜位置设一槽口211以供穿置料皮4，并设燕尾滑槽212；一嵌设滑动于上述刀座滑槽212中的切刀22，其两侧设为与滑槽212配合，并有一前刃端222；一电磁盒23，该电磁盒内设驱动轴231，驱动轴231尾端有突环aa232，另设一前轴端233，可于通电时生磁吸动整支轴231向前移动一连接件24，一端接合切刀22尾端，另一端则连接于电磁盒的前轴端233；以及一弹簧25，该弹簧25一端结合于切刀22尾端，另一端则锁结于预设的螺栓252，该螺栓252设于电磁盒23的上端面。

  请参照图6、7，本实用新型承料托架3以适宜的组数设在机架上端面，包括一底板31；一设于底板前端的倒U形架32，该倒U形架弯折形成适当间隙33，以及呈上下对称结合于上述倒U形架32上的调节角板34，35。该等边角板的一侧平板分别装设于倒U形架32的前后面，由结合螺栓36，37穿过间隙33，而借助螺栓调整两角板34，35的高低与相互之间的距离。

  请参照图8，本实用新型置于机体内部的电路图，图左边的数字1、2、3……12，分别代表其右边每一条接线的号码。现将其操作顺序说明如下线－－将电源控制开关SSI投入；

  线－－接下电热启动钮PBI，电磁继电器(R1)受激励，并自己保持；线)受激励，电热管H开始加热，当温度上升至预定的指数时，热电偶(Th1)的接点b开启，(M1)失去激励，加热停止；线－－连动使热电偶(Th1)的接点a闭合，限时继电器(T2)受激励；线在设定时间内闭合，并控制马达继电器(R3)受激励，并自己保持；线闭合，再按下启动钮PBI，使马达A起动；前述(R3)受热电偶(Th1)的作用可控制马达A的起动，并能有很大效果预防胶未深化时，马达A起动烧毁；线)接点a闭合，电磁继电器(R2)因受激励，并由(T1)自己保持；(T1)的作用是出带控制，长短由操作员调整；(R2)的作用则为控制离合器 在设定长度时，(R2)受(T1)接点b点开启而失去激励作用，离合器B因而停止动作；线－－计数器(C)的作用为料皮4的长度控制，可设定料皮4长度；线－－计数器(C)的主接点C1；线作料皮4的切断动作。

  图1～4，料斗16内所容置的粘糊，在受电热器H1，H2，H3的加热，经料斗16底部通孔流向基座11的通孔116内，并经流道1147朝供糊滚轮的方向流动，置于流道114中的流量杆15，可以转动调整。参照图4，当流量杆15的实体杆身部分153转至如图示的方向时，流道114被封闭，粘糊即被阻挡而不致流出。当流量杆15转向另一方向，使其空缺杆身152朝向流道114时，粘糊即被释放而流入流道114中，而其流量的大小则可借助空缺杆身152的朝向加以调整。

  粘糊流入流道114中以后，继续流向供糊滚轮13时，供糊控制杆14则可借助其适当的转动，使其削平面141的一侧1411，与滚轮13的周面的间隙大小得以做适度的调整，粘糊的流出量即被该间隙所限定，剩余的粘糊则附着于滚轮13外周表面，以备在料皮通过时将粘糊涂附在料皮背面。

  又由于基座11底部有一支承座112，该支承顶端有弧形环边1121，滚轮13底部座落在其中；且于控制杆14杆身有止糊垫圈143，所以在操作中，粘糊的散逸现象可得到良好的改善。

  请参照图5、6，切料装置2的使用的过程，是使料皮4拉伸通过刀座21的预设槽口211；当料皮卷拉至所需长度后，电磁盒23通电生磁，借以推驱动轴231向前滑移，而结合在连接件24有端的切刀22则沿燕尾滑槽212向前移动，其行程则于突环232抵靠电磁盒侧边而停止，而当切断料皮4后，切断电磁盒23的电源，电磁盒23的磁力自然消失，切刀则因受弹簧25的拉力，缩回至原来位置，切断工作即完成。

  请参照图7，料皮4由机体一侧被拉伸，并通过承料托架4上下角板34，35之间倒U形架32的间隙33，不仅传送稳定，而且因上下对称的角板34，35可适当调整高低，以配合板材W的侧边宽度及料皮4的宽度做适当的调整；所以在料皮4对板材W贴边完成后，极为匀称平整，可免除修边加工。

  图1，6所示，料皮4卷绕放置于机体一侧，并使它穿过承料托架的间隙33，经由一对转子R卷送，料皮4在通过滚轮13时，其背面即被涂附上粘糊，已上糊的料皮4在通过料皮固定器A时，因板材W的压靠，而被粘贴于板材的四周边，而达到封边的目的。

  本申请案的供糊装置的设计，用一流量杆15的适当转动，借助其空缺杆身152及实体杆身部分153压靠或转离流道114而控制粘糊的释出或封闭；转动控制杆14时，则可借助削平面141与滚轮13的间隙大小，对供糊程度作适当的调整。整体构件极为简洁，而且对供糊的控制作双重调节，可更节省粘糊。粘糊的四散逸出现象可被有效地改善。切料装置2则予以重新设计，利用电磁效应的快速动作，对料皮长度作更准确的裁切，并免去常用气动式切刀装置，需增设空压设备的负担；进而在料皮输送过程借助多个承料托架3，使料皮4极为平准地对齐板材W施行封边作业，免除常用封边机于贴边后，需另费人工和时间去作修边的工作。

  综上所述，本实用新型对于板材封边机常见的缺点，作较为完善的设计来予以改善，并且功效有明显的增进。

  权利要求1.一种封边机改良结构，包括供糊装置、切料装置和承料托架，其特征是供糊装置由基座，中支承板、供糊滚轮、控制杆、流量杆、电热管、料斗等主要部件所构成；其中控制杆有削平面，并伸置入基座弧形缺口及中支承板相对孔的邻近缺边孔中；流量杆削除部分杆身而形成空缺杆身及实体杆身，并预留适当高厚度的底部圆周，该圆周插置于流道适宜位置；上述控制杆可转动其削平面一侧与滚轮外周面形成限定供糊量的间隙，流量杆的空缺杆身及实体杆身可转动压靠或转离流道，控制粘糊的释出或封闭；切料装置包含刀座、切刀、电磁盒、连接杆、弹簧等主要部件，其中刀座前端侧边适宜位置有一穿料槽口；切刀嵌设于刀座滑槽中，上述切刀尾端以连接件连接电磁合的前轴端；承料托架包括底板、倒U形架，上下对称设置的角板、螺栓等部件所构成，上述倒U形架设于底板上，上下对称的角板的一侧平板分别与倒U形架的前后面结合，结合螺栓经倒U形架所形成的间隙中穿过。

  2.根据权利要求1所述的封边机，其特征是电热管分别插设於邻近于基座通孔及中支承板的侧边孔中。

  3.根据权利要求1所述的封边机，其特征是料斗结合于中支承板的侧上方，底部有孔以连通中支承板的配合孔。

  4.根据权利要求1所述的封边机，其特征是基座有弧形缺口，并使供糊滚轮底部承放于该缺口底部支承座中，该底部支承座有适宜高度凸起的弧形环边。

  5.根据权利要求1所述的封边机，其特征是切料装置中弹簧一端结合于切刀的上尾端，另一端锁接于电磁盒上端面的预设螺栓下。

  6.根据权利要求5所述的封边机，其特征是电磁盒驱动轴尾端有凸环，该凸环于驱动轴前移适当行程后，抵靠电磁盒侧边。

  7.根据权利要求1所述的封边机，其特征是承料托架中倒U形架弯折所形成的间隙与所配合料皮的厚度相适宜。

  专利摘要一种封边机改良结构，在基座中分别装置控制粘糊流量及出糊量的流量杆及控制杆，其中流量杆削除部分杆身而形成实体杆身及空缺杆身，并预留适当厚度的底部圆周；控制杆有一削平面杆身。可借助流量杆空缺杆身及实体杆身的旋转，达到封闭或释通流道而控制粘糊的释出或闭塞；控制杆于转动时借助其削平面的任一边侧与滚轮外周面的间隙调整，而调节粘糊的供应量。另设一可调整间隙及高低的支承架用以支承料皮，使料皮对板材封边后，极为匀称平整，免除修边的人工；切料装置利用电磁效应及推切刀裁切料皮。